管磨機巴氏合金瓦軸承改造  

　　一、管磨機主軸(zhou)承(cheng)改用滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的研制開發

　　球磨機(ji)廣泛應用于建材(cai)、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、礦山(shan)等行(xing)業的(de)(de)粉磨作業中，老式磨機(ji)的(de)(de)主軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)都采用滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(巴氏合金(jin)瓦)，20世紀(ji)80年代部(bu)分磨機(ji)也有選用動靜壓(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)(即巴氏合金(jin)瓦配套高壓(ya)稀(xi)油(you)啟動，低壓(ya)稀(xi)油(you)工(gong)作)。，理論和(he)實踐(jian)證明，滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)摩擦系數在0.04左右，每臺磨機(ji)在正常轉動時(shi)需要克服滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)較大的(de)(de)摩擦阻力矩，其消耗的(de)(de)電(dian)機(ji)功(gong)率(lv)(lv)占(zhan)配套電(dian)機(ji)功(gong)率(lv)(lv)的(de)(de)7%～12%左右，功(gong)率(lv)(lv)消耗大。20世紀(ji)90年代初，遼寧北票(piao)市理想機(ji)械有限(xian)公司董事長李憲章同(tong)志(zhi)帶領本(ben)公司技(ji)術人員著手研究(jiu)采用滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)代替(ti)老式磨機(ji)滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)。

　　最初選用(yong)(yong)(yong)在(zai)滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)規(gui)格型(xing)號時(shi)(shi)(shi)遇到了很(hen)多困難(nan)，也(ye)走了很(hen)多彎路(lu)。因為當時(shi)(shi)(shi)國內生產軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)廠家，還沒有(you)研究(jiu)出磨機專用(yong)(yong)(yong)滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，只能采(cai)用(yong)(yong)(yong)現有(you)規(gui)格型(xing)號的(de)標準(zhun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)標準(zhun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)于球(qiu)磨機的(de)主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)上(shang)有(you)許(xu)多不能克服的(de)缺(que)(que)點：①如采(cai)用(yong)(yong)(yong)雙列調心國標軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)規(gui)格大(da)，造價高(gao)，安裝困難(nan)。由于軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)幅高(gao)大(da)，潤滑(hua)油不能及時(shi)(shi)(shi)潤滑(hua)到滾(gun)動(dong)(dong)體(ti)的(de)全部(bu)表面(mian)，會(hui)出現潤滑(hua)不良、摩(mo)擦系數增大(da)等問題，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)使用(yong)(yong)(yong)壽命會(hui)受(shou)到影響。②采(cai)用(yong)(yong)(yong)雙列調心外球(qiu)面(mian)滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)(shi)(shi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)重量大(da)，造價高(gao)，且磨機同(tong)心度不好，滑(hua)動(dong)(dong)調心時(shi)(shi)(shi)消耗的(de)電機功率大(da)。③選用(yong)(yong)(yong)缺(que)(que)圓柱(zhu)滾(gun)子軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)(shi)(shi)，需配(pei)置球(qiu)面(mian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)座，加(jia)(jia)工(gong)部(bu)件(jian)復雜(za)，成(cheng)本高(gao)。④選用(yong)(yong)(yong)調心球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)(shi)(shi)，承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)載能力小，造價高(gao)。⑤采(cai)用(yong)(yong)(yong)內錐孔軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)(shi)(shi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向定(ding)位困難(nan)，加(jia)(jia)工(gong)難(nan)度大(da)。上(shang)述這(zhe)些軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)有(you)一個共同(tong)的(de)缺(que)(que)點，就是維護檢修不夠方便。采(cai)用(yong)(yong)(yong)上(shang)述滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)之后(hou)，在(zai)技(ji)術上(shang)比滑(hua)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)（巴氏合金瓦）有(you)較大(da)的(de)進步，但效果仍不十分(fen)理想。

　　到20世紀(ji)(ji)90年代初(chu)，遼寧北票市(shi)理想節能工程(cheng)有限公(gong)司理想粉磨(mo)(mo)技(ji)術研究所、粉磨(mo)(mo)試驗站，經(jing)過(guo)近十(shi)年的(de)(de)研究、試驗和(he)多(duo)年的(de)(de)用(yong)(yong)(yong)戶使(shi)用(yong)(yong)(yong)表明(ming)，球(qiu)磨(mo)(mo)機主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)采(cai)用(yong)(yong)(yong)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)是取代滑(hua)(hua)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)較(jiao)為(wei)理想的(de)(de)新(xin)技(ji)術，管磨(mo)(mo)機主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)采(cai)用(yong)(yong)(yong)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)早在(zai)19世紀(ji)(ji)初(chu)就(jiu)已(yi)經(jing)開始逐漸應用(yong)(yong)(yong)，當時應用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)空間很小、發展很慢，主(zhu)要原(yuan)因是軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)結構(gou)形狀及造(zao)價不(bu)(bu)適應。比如第(di)一階(jie)(jie)段(duan)(duan)使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)是短圓柱滾(gun)(gun)(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)這種(zhong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)需要繼(ji)續使(shi)用(yong)(yong)(yong)下部球(qiu)面(mian)座解決(jue)調(diao)心(xin)問(wen)題，這樣，制造(zao)和(he)加工都比較(jiao)麻煩(fan)。在(zai)第(di)二階(jie)(jie)段(duan)(duan)的(de)(de)設計時采(cai)用(yong)(yong)(yong)了短圓柱軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)外套圈為(wei)球(qiu)面(mian)體形狀，雖然減去了下部球(qiu)面(mian)座，但(dan)是仍然是滑(hua)(hua)動(dong)形式的(de)(de)調(diao)心(xin)，調(diao)心(xin)阻力偏大(da)，不(bu)(bu)夠理想。進入第(di)三階(jie)(jie)段(duan)(duan)是采(cai)用(yong)(yong)(yong)雙(shuang)列(lie)調(diao)心(xin)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)，這種(zhong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)調(diao)心(xin)功能好(hao)、阻力小，但(dan)也存在(zai)著(zhu)一定的(de)(de)缺(que)點(dian)。由于軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)規(gui)格大(da)、輪幅寬(kuan)，潤滑(hua)(hua)比較(jiao)困(kun)難，定期檢(jian)修(xiu)、清洗軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)不(bu)(bu)方便，軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)組件有一件損壞(huai)就(jiu)需要更換整套軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)。為(wei)了解決(jue)上述三種(zhong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)存在(zai)的(de)(de)諸多(duo)缺(que)點(dian)，使(shi)其達到造(zao)價低且又實用(yong)(yong)(yong)之目的(de)(de)，一種(zhong)LMGU下半環外套圈雙(shuang)列(lie)調(diao)心(xin)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)誕(dan)生了。

　　二、LMGU磨(mo)機(ji)滾動軸承的特(te)點

　　(1)球磨(mo)機在(zai)運行時(shi)(shi)，主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)力(li)是向(xiang)(xiang)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)，也(ye)(ye)有較(jiao)(jiao)小的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)和(he)側向(xiang)(xiang)力(li)，沒有向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)力(li)。標準調心滾(gun)動軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)、短(duan)圓(yuan)柱滾(gun)動軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)等都是能夠承(cheng)受(shou)圓(yuan)周(zhou)(zhou)各位(wei)置(zhi)徑向(xiang)(xiang)力(li)的(de)(de)(de)。用在(zai)磨(mo)機的(de)(de)(de)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)上(shang)(shang)時(shi)(shi)，只(zhi)是外圈的(de)(de)(de)下(xia)(xia)半周(zhou)(zhou)承(cheng)受(shou)力(li)的(de)(de)(de)作用，上(shang)(shang)半周(zhou)(zhou)處于(yu)閑置(zhi)狀(zhuang)態。運行一段時(shi)(shi)間后，整個外套圈會出現偏磨(mo)現象。雖(sui)然可(ke)以經常調換外套圈圓(yuan)周(zhou)(zhou)方向(xiang)(xiang)位(wei)置(zhi)，但是需(xu)要停(ting)車、停(ting)產(chan)才(cai)能操作。另(ling)外，較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)座(zuo)拆(chai)裝也(ye)(ye)比較(jiao)(jiao)困難。這種新型(xing)U型(xing)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)，解決(jue)了(le)上(shang)(shang)述(shu)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)問題。它經過(guo)優化設計和(he)制(zhi)造加(jia)(jia)工，將軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)外套圈制(zhi)成下(xia)(xia)半環結構(gou)形狀(zhuang)，放置(zhi)在(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)盒內，其(qi)整體(ti)結構(gou)上(shang)(shang)有足(zu)夠的(de)(de)(de)動負荷(he)能力(li)，通(tong)過(guo)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)和(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)座(zuo)之(zhi)間的(de)(de)(de)結構(gou)互補，達到滾(gun)動軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)(de)耗材，同時(shi)(shi)也(ye)(ye)簡化了(le)加(jia)(jia)工工藝和(he)縮(suo)短(duan)了(le)生(sheng)產(chan)周(zhou)(zhou)期，使整個軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)的(de)(de)(de)造價降(jiang)低。

　　(2)球(qiu)磨機(ji)滾動軸承(cheng)外形尺寸隨磨機(ji)規(gui)格的(de)大(da)小、動負(fu)荷的(de)輕重而(er)確定，更(geng)適合球(qiu)磨機(ji)的(de)使用要求，而(er)且制造成本大(da)大(da)降低，經濟適用性更(geng)強。

　　(3)實現(xian)良好潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)，延長軸(zhou)承(cheng)(cheng)使用壽(shou)命。采用國標雙列(lie)調心滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)時(shi)(shi)，直徑和(he)幅高都比較大，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油進入滾(gun)動體(ti)中心時(shi)(shi)距(ju)離(li)長、時(shi)(shi)間慢，如果軸(zhou)承(cheng)(cheng)盒(he)內的(de)(de)油量達不到(dao)2/3以(yi)上時(shi)(shi)，形不成油壓，就(jiu)會(hui)出現(xian)缺油潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)不良的(de)(de)現(xian)象。為此(ci)雖然(ran)采用了滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)，但是由于(yu)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)不良，軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)摩擦(ca)系數仍然(ran)很大，起不到(dao)降(jiang)低軸(zhou)承(cheng)(cheng)摩擦(ca)阻力(li)矩的(de)(de)作(zuo)用，也就(jiu)起不到(dao)節電的(de)(de)作(zuo)用。采用新(xin)研制的(de)(de)LMGU滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)之后(hou)，滾(gun)動體(ti)的(de)(de)上半圈外露，能夠使潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油直接與滾(gun)動體(ti)接觸，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油在(zai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)盒(he)內只要超過50%油位(wei)，即可形成良好潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)，達到(dao)節電和(he)延長軸(zhou)承(cheng)(cheng)使用壽(shou)命的(de)(de)良好效果。

　　(4)年末檢修、清(qing)洗軸承非常方便。因為軸承的滾動(dong)體和保持(chi)架上半圈全部(bu)外(wai)露，廢油和雜物(wu)都容易清(qing)洗干凈。而國標(biao)軸承，整體外(wai)套圈移動(dong)量(liang)小，滾動(dong)體和保持(chi)架不(bu)(bu)能(neng)全部(bu)外(wai)露，因此不(bu)(bu)可(ke)能(neng)將(jiang)全部(bu)的廢油和雜物(wu)清(qing)洗干凈，會影響以(yi)后作用(yong)。

　　(5)LMGU滾(gun)動(dong)軸承(cheng)(cheng)(cheng)由內(nei)圈(quan)、外圈(quan)、保持架和(he)滾(gun)動(dong)體四(si)大部件組(zu)成，可以隨(sui)時更換(huan)每(mei)個部件，避免(mian)了老(lao)式軸承(cheng)(cheng)(cheng)每(mei)壞一個部件，就要(yao)更換(huan)整套軸承(cheng)(cheng)(cheng)的缺點。為(wei)了使這種軸承(cheng)(cheng)(cheng)向系列化(hua)、標準(zhun)化(hua)方向發展，我公司(si)承(cheng)(cheng)(cheng)擔(dan)了中華人民(min)共(gong)和(he)國建材行(xing)(xing)業標準(zhun)《水泥工(gong)業用軸瓦（軸承(cheng)(cheng)(cheng)）》的起草工(gong)作，通(tong)過(guo)了行(xing)(xing)業內(nei)專家(jia)的審議，經中華人民(min)共(gong)和(he)國國家(jia)發展和(he)改革委員會批準(zhun)于2006年12月1日(ri)開始頒(ban)布(bu)實施。

　　(6)降低工作(zuo)電(dian)流。選擇(ze)合理的滾動軸承應用于磨機(ji)上(shang)，其轉(zhuan)動時(shi)產(chan)(chan)生的摩(mo)擦(ca)系數只(zhi)為(wei)0.0025，是(shi)滑動軸承的1/16。通過計(ji)算和使(shi)用實例，磨機(ji)轉(zhuan)動時(shi)滾動軸承消耗(hao)的電(dian)機(ji)功(gong)率只(zhi)占配套電(dian)機(ji)功(gong)率的0.5%～1%，這樣就(jiu)會(hui)降低正常工作(zuo)電(dian)耗(hao)，實現節省(sheng)電(dian)費(fei)支(zhi)出、降低生產(chan)(chan)成(cheng)本、提高企業經濟效(xiao)益的目(mu)標。

　　(7)降低啟(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)流(liu)(liu)。由于滑(hua)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)摩擦(ca)阻(zu)力大，在啟(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)時(shi)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)之間相摩擦(ca)以加(jia)速度原(yuan)理達到固定轉數時(shi)為(wei)止(zhi)，電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)要克服很大的(de)摩擦(ca)阻(zu)力矩(ju)，一般啟(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)流(liu)(liu)是工(gong)作(zuo)電(dian)流(liu)(liu)的(de)5～6倍(bei)之多。采用滾動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)之后，啟(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)流(liu)(liu)只是工(gong)作(zuo)電(dian)流(liu)(liu)的(de)2倍(bei)左(zuo)右(you)，老式磨機(ji)正常工(gong)作(zuo)時(shi)的(de)電(dian)機(ji)富余功率(lv)較大的(de)原(yuan)因(yin)就是因(yin)為(wei)滑(hua)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)原(yuan)因(yin)。主軸(zhou)承(cheng)改用滾動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)之后，可以減小(xiao)配套電(dian)機(ji)功率(lv)或增(zeng)加(jia)磨機(ji)研磨體裝入(ru)量，既提(ti)高(gao)了電(dian)機(ji)效率(lv)，減小(xiao)了無用功，又可提(ti)高(gao)臺時(shi)產量。

　　(8)減小潤滑(hua)油(you)(you)(you)消耗。滑(hua)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)采用稀(xi)油(you)(you)(you)潤滑(hua)才能正(zheng)常工(gong)作，由(you)于稀(xi)油(you)(you)(you)潤滑(hua)的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)盒密(mi)封不好，稀(xi)油(you)(you)(you)中容易(yi)混進(jin)粉塵雜(za)物，加之軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)產生的(de)壓力使(shi)稀(xi)油(you)(you)(you)的(de)劣(lie)變(bian)也較為(wei)嚴重，因(yin)此稀(xi)油(you)(you)(you)的(de)消耗和(he)浪費現(xian)象特(te)別嚴重。改用滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)之后，因(yin)為(wei)轉數低，承(cheng)載能力大(da)，不產生摩擦熱(re)源，因(yin)此改用潤滑(hua)脂(zhi)可(ke)(ke)以滿足要求。這樣就可(ke)(ke)以去掉稀(xi)油(you)(you)(you)潤滑(hua)站，節省(sheng)油(you)(you)(you)耗80%。

　　(9)減少(shao)(shao)維修(xiu)量，提(ti)高運(yun)轉(zhuan)率(lv)。滑(hua)動(dong)(dong)軸(zhou)承使用(yong)年限一(yi)般為1～3年，磨機(ji)主軸(zhou)也會(hui)磨損，如果(guo)保養不好，有些廠(chang)家幾個月(yue)就得換一(yi)副軸(zhou)承。滑(hua)動(dong)(dong)軸(zhou)承正常工作時不允許出現缺(que)少(shao)(shao)潤(run)滑(hua)油(you)、冷卻水(shui)或軸(zhou)承溫升過(guo)高的現象發生(sheng)。一(yi)旦發生(sheng)就要(yao)(yao)停機(ji)檢(jian)修(xiu)，因此普(pu)遍存在(zai)運(yun)轉(zhuan)率(lv)低(di)的現象。采用(yong)滾動(dong)(dong)軸(zhou)承之后只(zhi)要(yao)(yao)及時加(jia)注少(shao)(shao)量的干油(you)，就能正常運(yun)轉(zhuan)，不需(xu)要(yao)(yao)專門看(kan)護磨機(ji)，且滾動(dong)(dong)軸(zhou)承的實(shi)際使用(yong)年限在(zai)8～12年，用(yong)戶可放心使用(yong)。這會(hui)減小部分維修(xiu)量和(he)停機(ji)現象，提(ti)高了設(she)備運(yun)轉(zhuan)率(lv)。

　　(10)節約(yue)冷(leng)卻(que)水(shui)。采用(yong)滾動軸承(cheng)之后，濕式磨和(he)水(shui)泥原(yuan)料(liao)磨可省去軸承(cheng)循環(huan)冷(leng)卻(que)水(shui)裝置(zhi)，不影(ying)響(xiang)軸承(cheng)使用(yong)年(nian)限；滾動軸承(cheng)座(zuo)采用(yong)干油潤滑之后，沒有油漬污染(ran)現象發生。

　　主軸(zhou)承(cheng)改造(zao)為滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的應(ying)用(yong)

　　廣(guang)西(xi)(xi)華宏水泥(ni)有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)多年(nian)來(lai)一(yi)(yi)直(zhi)使用老式(shi)滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)，這種球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)存在(zai)著耗電量大(da)、油(you)耗高(gao)、事故率高(gao)、易燒瓦、安裝維修不(bu)便、設備運轉率低(di)等缺陷。隨著水泥(ni)行(xing)業的(de)(de)不(bu)斷(duan)發展，如何降(jiang)低(di)粉磨(mo)電耗和生(sheng)(sheng)產成(cheng)本(ben)(ben)，是一(yi)(yi)個企業能否(fou)生(sheng)(sheng)存的(de)(de)根本(ben)(ben)，廣(guang)西(xi)(xi)華宏水泥(ni)有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)經(jing)過多方(fang)設備調研考證，了(le)解到(dao)廣(guang)西(xi)(xi)龍安四(si)合(he)工貿有(you)限(xian)責(ze)任(ren)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)有(you)10臺球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)由北(bei)(bei)(bei)票(piao)市(shi)理想機(ji)(ji)(ji)械有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)進行(xing)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)改(gai)造(zao)（滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)改(gai)為滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)），改(gai)造(zao)后(hou)(hou)效果(guo)非常理想。于是廣(guang)西(xi)(xi)華宏水泥(ni)有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)于2007年(nian)5月與北(bei)(bei)(bei)票(piao)市(shi)理想機(ji)(ji)(ji)械有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)簽(qian)(qian)訂(ding)了(le)三臺（其中φ3×11m兩臺、φ3×9m一(yi)(yi)臺）球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)主(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)改(gai)造(zao)合(he)同。改(gai)造(zao)后(hou)(hou)相繼投(tou)入使用，運行(xing)安全，節電、增產效果(guo)特別明顯，帶來(lai)了(le)可觀的(de)(de)經(jing)濟效益(yi)，生(sheng)(sheng)產成(cheng)本(ben)(ben)大(da)大(da)降(jiang)低(di)。2008年(nian)和2009年(nian)又(you)分別與遼(liao)寧(ning)北(bei)(bei)(bei)票(piao)理想機(ji)(ji)(ji)械有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)簽(qian)(qian)訂(ding)了(le)φ2.4×6.5m、φ3.5×10m兩臺球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)主(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)改(gai)造(zao)合(he)同。目前，廣(guang)西(xi)(xi)華宏水泥(ni)有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)所有(you)球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)都已進行(xing)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)改(gai)造(zao)。

　　一、改造方法

　　磨(mo)機(ji)改(gai)造停產(chan)時間的長短(duan)，直接影響(xiang)到(dao)水(shui)(shui)泥廠的經濟(ji)效益。由于廣西華宏水(shui)(shui)泥有(you)(you)限公(gong)司(si)要求(qiu)停產(chan)時間短(duan)，北票(piao)市(shi)理(li)(li)想機(ji)械有(you)(you)限公(gong)司(si)采取了(le)(le)兩種方(fang)(fang)法(fa)(fa)：第一種方(fang)(fang)法(fa)(fa)是將磨(mo)機(ji)滑動(dong)軸(zhou)(zhou)承（巴氏合金(jin)瓦）改(gai)造成滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承，原(yuan)磨(mo)機(ji)中(zhong)空軸(zhou)(zhou)不用拆下(xia)，加(jia)設(she)精密調整套的方(fang)(fang)法(fa)(fa)，裝(zhuang)(zhuang)配滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承和(he)軸(zhou)(zhou)承座。第二種方(fang)(fang)法(fa)(fa)是改(gai)造中(zhong)只更換原(yuan)磨(mo)機(ji)巴氏合金(jin)瓦及(ji)軸(zhou)(zhou)承座部(bu)，中(zhong)空軸(zhou)(zhou)與北票(piao)理(li)(li)想機(ji)械有(you)(you)限公(gong)司(si)的中(zhong)空軸(zhou)(zhou)進行對(dui)換，滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承提前安(an)裝(zhuang)(zhuang)在對(dui)換的中(zhong)空軸(zhou)(zhou)上，安(an)裝(zhuang)(zhuang)僅(jin)用了(le)(le)3天時間，從而縮短(duan)了(le)(le)安(an)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)期。

　　二、改造效果

　　1、運轉中的摩擦阻力大大降(jiang)低，主要表(biao)現在：

　　①啟(qi)(qi)車(che)容(rong)易(yi)：原巴氏(shi)合金瓦球磨機啟(qi)(qi)動(dong)電流是工作電流的(de)5倍，改造(zao)為滾動(dong)軸承后，啟(qi)(qi)動(dong)電流是工作電流的(de)2倍左右，啟(qi)(qi)動(dong)電流大大降低，啟(qi)(qi)動(dong)磨機特別容(rong)易(yi)。

　　②降(jiang)低了運行(xing)(xing)電(dian)流：在同等研磨(mo)體裝(zhuang)載量的情況下(xia)與原磨(mo)機相比運行(xing)(xing)電(dian)流降(jiang)低10%左右(you)。

　　③運轉靈活：在不(bu)裝研磨體的(de)情況下(xia)，用(yong)手(shou)扳動筒體上的(de)螺栓(shuan)就(jiu)能將磨機扳轉，這在以前(qian)是(shi)不(bu)可能的(de)。

　　2、提高設備運轉率(lv)：

　　①由于運行電流(liu)降低，避免了原來(lai)出(chu)現(xian)的燒損電機(ji)、電器、電路等現(xian)象(xiang)。

　　②由于運行(xing)摩擦阻力矩減小、減速機(ji)、磨(mo)機(ji)大小齒輪(lun)等實際承載(zai)能(neng)力下降，設備磨(mo)損減小，延(yan)長(chang)了使用年(nian)限。

　　③去掉了(le)巴氏合金瓦(wa)潤滑液壓站，減少了(le)維(wei)修量(liang)。

　　④避(bi)免了巴氏合金(jin)瓦(wa)球(qiu)磨(mo)機因斷(duan)(duan)油、斷(duan)(duan)水、瓦(wa)溫(wen)(wen)過高(gao)而出現(xian)(xian)的研瓦(wa)、燒瓦(wa)等事故。主要體(ti)現(xian)(xian)在(zai)平時工人不用長(chang)時間(jian)守在(zai)磨(mo)機現(xian)(xian)場，不用擔心(xin)出現(xian)(xian)缺油、斷(duan)(duan)水及(ji)瓦(wa)溫(wen)(wen)過高(gao)而造成(cheng)停產的現(xian)(xian)象。

　　3、實現節(jie)能降(jiang)耗

　　(3)節電：運行電流(liu)降(jiang)低10%左(zuo)(zuo)右，可以(yi)節省電機(ji)輸出功率10%左(zuo)(zuo)右。

　　(4)節油：安(an)裝時(shi)在軸承中加(jia)滿油，以后只(zhi)需每星期定時(shi)補(bu)充即可，每臺磨(mo)機年可節油1.5t左右。